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臥式混合機使用注意事項
瀏覽: 發布日期:2019-07-23
  臥式混合機使用注意六點式臥式帶式混合機2019-1-37: 06: 09點擊:
  臥式混合機主要用于養殖業選擇飼料加工設備(shèbèi),因為臥式混合機效率高,質量好,排放時間短,殘留量少,因此采用水產養殖業的飼料加工。設備恰到好處。那么使用臥式混合機時我們應該注意哪些要點?
  使用水平混音器:時注意六個突出點
  1.根據每天的生產量選擇臥式混合機。由于混合機中每批物料的處理時間約為6分鐘,加上卸料和加料時間,每批處理時間可為10分鐘,然后可在1小時內處理6批。如果您選擇每批處理能力為100 kg的混合機,則每小時可處理600 kg。用戶可根據需要選擇臥式混合機。
  2.根據水平螺旋帶式混合機的工作原理(基本規律),混合雙螺旋帶在相反方向推動材料的能力應基本相同。由于內螺旋帶的節距應小于外螺旋帶的節距,內螺旋帶的節距應小于外螺旋帶的節距,寬度應大于外螺旋帶的寬度,否則材料將集中在一個方向。因此,選擇(xuanze)臥式混合機時要注意這一點。
  3,根據設計原理,螺旋帶式混合機螺旋帶與套管之間的間隙可為4 mm至10 mm,材料可通過摩擦驅動參與混合。然而,由于粉碎顆粒尺寸和材料的摩擦系數不相同,因此各種組分的材料參與混合的時間不同,導致產品不均勻。一些制造商已經意識到這一點,并改進了產品。一是要注意加工精度(精度),使底部間隙減小到1毫米到2毫米;另一種是使主軸和外殼之間的位置可調,根據磨損(一種類型的部件故障)基本型)可以經常調節螺旋帶和外殼之間的間隙。選擇混合機時,這兩種產品應該是最佳選擇。
  4,選擇臥式螺旋帶式混合機應注意排放方式。應選擇大開口的形式。不要選擇側開口的排放形式或底部的小開口。原因是:混合機在規定時間內完成混合和混合后,可在最短時間內均勻釋放物料,保證物料的均勻性;如果側開口或底部小開口螺旋帶逐漸釋放,則第一次延遲。生產率低于預期,第二是材料達到最佳均勻性,過度攪拌會使材料分離,故意破壞均勻,從而失去了臥式混合機的選擇意義。5,臥式混合機的使用應注意喂料的順序。一般來說,第一批原料,如玉米粉,豆粕等,然后是小型成分,如預混料。注意,預混物不得由螺旋提升機進料,一次性傾倒式進料或手動進料可避免預混物中活性成分分離的損失。
  6,使用臥式混合機,應在混合機啟動后進行配料。混合完成后不要停止機器,并在排出凈材料后混合一批。如果在滿載后啟動,則會導致功率距離過大而無法燒毀電機。
  臥式帶式混合機 - 概述
  雙螺旋葉片設置在臥式帶式混合機的主軸上。內螺旋將材料輸送離開排出口,外螺旋將材料輸送到排出口。在三維混合機的操作中,由于混合桶的多方向操作,在混合過程中加速各種材料,加速流動和擴散效應,以及材料的比重分離和積聚避免了由一般混合機的離心力引起的。混合沒有死角的現象,可以有效地保證混合物的最佳質量。該材料在雙帶螺旋帶的對流下形成低動態,高效(高效)的混合環境。
  2.安裝在攪拌軸上的內徑和外徑螺旋驅動料筒內的物料,使攪拌器可以在桶體的最大范圍內轉動動物料(fànwéi)。當攪拌裝置工作時,內螺旋使軸附近的材料旋轉以使軸旋轉,并被推離排出口。外螺旋驅動靠近筒壁的材料以使軸旋轉,并將其推向排出口。混合物可在短時間內均勻混合。
  3,邊緣底部喂料方式:粉料采用氣動閘門(zhá)板門結構,排料快,無殘留。
  4,裝載裝置可配備斗式提升機,喂料效果好,無堵料,占地少。
  目前,許多用戶選擇粉末或粉末混合設備(shèbèi)中的國內立式錐形混合設備,但專家建議,因為立式錐形混合機有許多缺點和高維護率,當粉末/粉末或顆粒材料混合,應選擇水平混合機。混合效率高,混合質量好,放電時間短,殘留量小。但是,在選擇和使用水平混合機時應注意以下幾點:
  1.根據日產量選擇臥式混合機。由于混合機中每批物料的處理時間約為10分鐘,加上卸料和加料時間,每批處理時間可為15分鐘,然后4批可連續處理1小時。如果您選擇(xuanze)一批100公斤的加工機器,您可以每小時加工400公斤。用戶可根據需要選擇臥式混合機。
  2,根據臥式雙帶式混合機的工作原理,雙螺旋帶攪拌混合推動材料向相反方向的能力應基本相同。由于內螺旋帶的節距應小于外螺旋帶的節距,內螺旋帶的節距應小于外螺旋帶的節距,寬度應大于外螺旋帶的寬度,否則材料將集中在一個方向。因此,在選擇臥式混合機時要注意這一點。3.根據設計原理,帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可為4mm至10mm,材料可通過摩擦驅動參與混合。然而,由于粉碎顆粒尺寸和材料的摩擦系數不相同,因此各種組分的材料參與混合的時間不同,導致產品不均勻。一些制造商(現在)意識到這一點,并對產品進行了改進。一是要注意加工精度,使底部間隙減小到約3毫米;另一種是使主軸和殼體之間的位置可調,螺旋帶和殼體之間的間隙可以根據磨損量頻繁調節。選擇混合機時,這兩種產品應該是最佳選擇。
  4.選擇臥式帶式混合機,注意放電方法。應及時通知供應商選擇適合該工藝的閥門形式,不要選擇側口的排放形式。原因是:當混合機在規定的時間內完成混合和混合時,可以在最短的時間內確保材料的均勻性;如果側帶螺旋帶逐漸釋放,延遲時間將達不到預期的生產率,第二是材料達到最佳均勻性。過度攪拌會導致材料分離和破壞均勻,從而失去使用臥式混合機的意義。
  5.使用臥式混合機注意喂料順序。一般來說,第一批原料,如玉米粉,豆粕等,然后是小型成分,如預混料。注意,預混物不得由螺旋提升機進料,一次性傾倒式進料或手動進料可避免預混物中活性成分分離的損失。
  6.使用臥式混合機時,應在混合機啟動后分批進料。混合完成后不要停止機器,并在排出凈材料后混合一批。如果在滿載后啟動,則會導致功率距離過大而無法燒毀電機。除了帶式混合機外,臥式混合機還具有無重力混合機,犁刀混合機和強力混合機。
  簡而言之,選擇合適的臥式混合機并正確使用它將顯著提高混合物的質量,并很快反映出生產過程中的良性效果。錐形混合機通過擺線針輪減速器通過垂直電機直接連接到主軸,主軸有兩個大螺旋帶。在混合機啟動之后,旋轉的帶從底部到頂部沿著壁表面提升或拋出混合室中的材料。當材料到達中心位置或最高點時,它通過自重向下移動,從而材料在錐形混合室中相互擴散,對流,剪切,未對準和混合,迫使材料執行全方位空間不規則復合運動。三維混合機是通過機械力,重力等均勻混合兩種或更多種材料的機器。混合機器廣泛用于各種工業和日常生活中。常用的三維混合機分為四類:氣體和低粘度液體混合機,中高粘度液體和糊狀混合機,熱塑性材料混合機,以及粉狀和顆粒狀固體材料混合機。如果可以進一步掌握自混合技術,還可以大大降低材料成本,從而增加利潤。

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